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「pc加玻纤30物性表」pc加玻纤30%物性表信息详细

作者:pc加纤测试员  来源:pc加玻纤物性表  发布时间:2020-04-28 18:46:45  浏览:

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PC加玻纤30% 高耐温 高刚性 防火,pc加玻纤30物性表详细



       PC-GF30玻纤--近几年来由于中国经济的持续告诉发展,尤其是在IT电子领域的急剧需求及今后的支柱型产业汽车领域的强劲需求,再加上西部的城市开发及建设等基础设施对原料的需求,有统计数据显示我国对PC原料的需求是亚太地区需求量增长最快的。数据充分显示这几年我国对聚碳酸酯的需求年增长率一直维持在15%左右,2005年更是达到了需求量70万吨左右。其中IT电器领域17万吨,透明片材及板材领域10万吨,光盘4万吨,纯净水桶3万吨,照明及其航空零部件约2万吨。

       PC料普通的透射率一般为88%左右,但是其高透明的PC料其透光率可达到90%~92%,结合其高折射高抗冲击的特点,使之在光学领域中占有非常广阔的市场空间,且由于其热变形及尺寸稳定性佳等特点,可制作高精度的光学材料,其中普通眼镜片的PC占有量一直稳定在年增长量20%以上,且呈现增长的趋势,如今,像各大PC厂商开发的高流动性PC,熔融指数更是可以达到100以上,适用于非常薄壁的产品,可以低至0.3mm,典型的应用包括光盘产业,我国在2002年高峰期的时候全国共有光盘生产线750条,消耗量8万吨,由于目前国内技术的不成熟,这些特殊材料主要依赖于进口。

       PC-GF30玻纤--PC原料所具有的高耐冲、热变形温度120以上及优异的抗紫外线性(适用于户外),且其低气味的特点可用于汽车零部件的开发应用。随着我国近年来国产车的需求量活跃,PC材料在这一领域的应用极具拓展潜力。由于这种材料可在-40度及180度的广泛使用温度下使用,电绝缘性优良;同时,这种料的阻燃级别可达到1.5mmV0的级别,使其在电子电器行业得到了广泛的应用。聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
  • PC加玻纤30% 高耐温 高刚性 防火

PC加玻纤30%是一种高粘度,30%玻璃增强,阻燃等级,特别是设计适用于高刚性和高耐热性的应用。

 

PC加纤30材料物性表

基本信息  
填料/增强材料
  • 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
添加剂
  • 阻燃性
特性
  • 刚性,高
  • 耐热性,高
  • 粘度,高
  • 阻燃性
RoHS 合规性
  • RoHS 合规
加工方法
  • 注射成型
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.44 g/cm³ ISO 1183
溶化体积流率(MVR) (300°C/1.2 kg) 5.00 cm³/10min ISO 1133
收缩率 - 流动 1 0.10 到 0.40 % 内部方法
吸水率     ISO 62
    饱和, 23°C 0.26 % ISO 62
    平衡, 23°C, 50% RH 0.11 % ISO 62
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 9000 MPa ISO 527-2/1
拉伸应力 (断裂) 100 MPa ISO 527-2/5
拉伸应变 (断裂) 2.0 % ISO 527-2/5
弯曲模量 2 7000 MPa ISO 178
弯曲应力 130 MPa ISO 178
泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) 24.0 mg 内部方法
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 3     ISO 179/1eA
    -30°C 5.0 kJ/m² ISO 179/1eA
    23°C 6.0 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度 4     ISO 179/1eU
    -30°C 40 kJ/m² ISO 179/1eU
    23°C 40 kJ/m² ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度 5     ISO 180/1A
    -30°C 6.0 kJ/m² ISO 180/1A
    23°C 7.0 kJ/m² ISO 180/1A
无缺口伊佐德冲击强度 6     ISO 180/1U
    -30°C 35 kJ/m² ISO 180/1U
    23°C 35 kJ/m² ISO 180/1U
热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度 7      
    0.45 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 144 °C ISO 75-2/Be
    1.8 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 139 °C ISO 75-2/Ae
维卡软化温度      
    -- 147 °C ISO 306/B50
    -- 145 °C ISO 306/B120
Ball Pressure Test (125°C) Pass   IEC 60695-10-2
线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 80°C) 2.5E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2
导热系数 0.22 W/m/K ISO 8302
RTI Elec 130 °C UL 746
RTI Imp 125 °C UL 746
RTI 130 °C UL 746
电气性能 额定值 单位制 测试方法
表面电阻率 > 1.0E+15 ohms IEC 60093
体积电阻率 > 1.0E+15 ohms·cm IEC 60093
介电强度     IEC 60243-1
    0.800 mm, 在油中 33 kV/mm IEC 60243-1
    1.60 mm, 在油中 25 kV/mm IEC 60243-1
    3.20 mm, 在油中 16 kV/mm IEC 60243-1
相对电容率     IEC 60250
    50 Hz 3.10   IEC 60250
    60 Hz 3.10   IEC 60250
    1 MHz 3.00   IEC 60250
耗散因数     IEC 60250
    50 Hz 1.0E-3   IEC 60250
    60 Hz 1.0E-3   IEC 60250
    1 MHz 0.010   IEC 60250
可燃性 额定值 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 (1.50 mm) V-0   UL 94
灼热丝易燃指数     IEC 60695-2-12
    1.00 mm 850 °C IEC 60695-2-12
    1.60 mm 960 °C IEC 60695-2-12
极限氧指数 38 % ISO 4589-2
注射 额定值 单位制  
干燥温度 120 °C  
干燥时间 2.0 到 4.0 hr  
建议的最大水分含量 0.020 %  
料斗温度 60.0 到 80.0 °C  
料筒后部温度 270 到 300 °C  
料筒中部温度 280 到 310 °C  
料筒前部温度 290 到 320 °C  
射嘴温度 280 到 310 °C  
加工(熔体)温度 290 到 320 °C  
模具温度 80.0 到 120 °C  
备注
1 . Tensile Bar
2 . 2.0 mm/min
3 . 80*10*3 sp=62mm
4 . 80*10*3 sp=62mm
5 . 80*10*3
6 . 80*10*3
7 . 120*10*4 mm



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